Введение в полировку 0:00 Обсуждение способов финишной полировки. Вопросы о подъеме и опускании угла. Обещание показать два варианта полировки и обсудить финишный абразив.
Варианты полировки 0:33 Использование яшмы для полировки мягких сталей. Применение алмазных паст для полировки закаленных сталей. Использование деревянного бруска или линейки для полировки.
Алмазные пасты и чугун 2:18 Применение алмазных паст и чугуна для полировки. Влияние типа стали на выбор абразива. Использование оксида алюминия для мягких сталей и алмазных паст для закаленных.
Полировка и угол 4:08 Рекомендации по полировке закаленных сталей. Важность сохранения угла полировки. Внешний вид и микроскопия полировки.
Использование пасты 5:02 Применение пасты 7-5 без масла. Влияние количества пасты на результат. Контроль давления при полировке.
Проверка результата 6:30 Проверка внешнего вида и микроскопии после полировки. Влияние пасты 7-5 на зеркальность подвода. Переход к пасте 3-2 для улучшения блеска.
Паста 3-2 7:49 Применение пасты 3-2 на сухую. Влияние количества пасты на результат. Проверка внешнего вида и реза после полировки.
Заключение 9:24 Внешний вид подвода после полировки пастой 3-2. Влияние угла преломления света на видимость рисок. Завершение полировки и проверка результата.
Устранение рисок и полировка 10:05 Для устранения рисок нужно увеличить пасту и изменить направление полировки. Если нож не режет, нужно вернуться к абразиву, на котором был отличный рез. Угол заточки нужно поднять на 2.5 градуса для улучшения результата.
Проверка и корректировка 11:00 Легкими движениями нужно убрать часть, которая не режет. Проверить рез и убедиться, что он вернулся к нужному состоянию. Подвод и микроподвод видны, но не сильно портят картину.
Компенсация и полировка 12:09 Если всегда точите одним и тем же абразивом, можно сделать притирку одинаковой толщины. Угол нужно опустить на 2.5 градуса для возврата к предыдущему подводу. Паста 3-2 используется для удаления рисок и мути.
Финальная полировка 13:08 Кромка остается под алмазом 7-5, а подводы под пастой 3-2. Внешний вид подвода и кромки улучшается, но полностью убрать риски не удается. Заточка сохраняет рез и обеспечивает достойный внешний вид.
Грубая и тонкая заточка 14:23 Для грубой заточки используется общий подвод, затем угол опускается для полировки. Полировка в угол не всегда эффективна, лучше использовать базовый угол и микроподвод. Важно учитывать тип стали и ее термообработку при выборе абразива и пасты.
Заключение 16:10 Все материалы можно приобрести на сайте точилкавектор.ру. Автор отвечает на вопросы из комментариев и приглашает в раздел заточников. Видео завершается приглашением на сайт и обещанием новых встреч.
