Введение 0:00 Приветствие зрителей. Тема выпуска: печать на фотополимерном 3D-принтере Reality Holo Sky. Обзор возможностей принтера, жидкого фотополимера и необходимого оборудования.
Получение принтера 1:14 Принтер получен на обзор прошлым летом. Качественная упаковка, экономия рабочего пространства. В комплекте: инструкция, кисточка, шпатель, флешка на 16 ГБ.
Настройка принтера 2:10 Принтер поддерживает только формат CX-DP. Инструкция на китайско-английском языке. Калибровка стола: ослабление винтов, использование калибровочной картонки.
Технические характеристики 3:18 Монохромный 4K экран с разрешением 3840x2400 пикселей. Область построения печати: 192x120x200 мм. Высокая точность благодаря двум массивным направляющим.
Обновление прошивки 4:38 Обновление прошивки с сайта Reality. Скачивание прошивки на ПК, копирование на флешку, вставка в принтер. Настройка языка, сети Wi-Fi через приложение Reality Cloud.
Дополнительный инвентарь 6:56 Ультразвуковая ванна для промывки моделей. Поворотная платформа для равномерного освещения моделей ультрафиолетом. Важность выравнивания поверхности стола по уровню.
Проблемы с фотополимером 8:52 Проблемы с выжигаемым фотополимером Royal Reisin: расслоение, кристаллизация. Кристаллизация смолы приводит к повреждению тефлоновой плёнки и матрицы принтера. Обращение к производителю, возврат денег.
Определение времени экспозиции 12:06 Методика определения времени экспозиции для полимерной смолы. Использование калибровочной матрицы для настройки времени печати. Экспериментальный подход к настройке параметров печати.
Анализ качества печати 13:17 Проверка качества печати на калибровочной матрице. Критерии оценки: схождение фотополимерной массы, толщина слоя, детализация. Подчёркивание важности подписи параметров на матрице.
Слайсер Holo Box 14:16 Разработан отдельный слайсер для принтера Holo Box. Программа работает с простыми и сложными моделями. Пример использования: создание брелока в виде знака радиации.
Время печати и толщина слоя 14:42 Время печати зависит от толщины слоя: 16 минут для 50 микрон, 1 час 11 минут для 10 микрон. Итоговая высота брелка — 3,5 мм.
Свойства фотополимерной смолы 15:14 Смола нагревается до 60 градусов при полимеризации. Верхний слой блокирует ультрафиолет, предотвращая затвердевание нижних слоёв. Работа с полимером требует использования маски.
Завершение печати и адгезия 16:35 После печати модель промывается в изопропиловом спирте. Ультразвуковая ванна не требуется для простых моделей. Проводится процедура ультрафиолетовых ванн для закрепления смолы.
Проблемы с адгезией и шпатели 16:57 Модели часто отлипают от стола из-за плохой адгезии. Пластиковый шпатель не подходит для механических воздействий. Металлический шпатель нужно наточить перед использованием.
Дефекты и фильтрация смолы 17:50 Осколки космического корабля могут вызвать дефекты в смоле. Периодическая фильтрация смолы предотвращает брак. Кнопка «клининг» помогает удалять инородные предметы из смолы.
Дефекты тефлоновой плёнки 19:15 Дефекты плёнки могут перейти на поверхность модели. Матовая шершавая поверхность ухудшает отлипательные свойства. Важно аккуратно отделять модель от плёнки.
Стол и его особенности 21:11 Стол алюминиевый с тонким слоем анодирования. Избыточное усилие при отделении модели может повредить стол. Рекомендуется аккуратно отделять модель от стола.
Программа Holo Box и поддержки 21:52 Holo Box позволяет выставлять толщину слоя и создавать пустотелые модели. Ручная генерация поддержек предпочтительнее автоматической. Для пустотелых моделей необходимо предусмотреть сливные отверстия.
Проблемы с другими слайсерами 23:11 Сторонние программы часто вылетают и требуют повторных процедур. Chitu Box — лучший слайсер, но не поддерживает формат печати Holo Sky. Holo Box хорошо работает на компьютере с процессором Ryzen 9.
Влияние внешних факторов 25:20 Внешние факторы, такие как свет, вибрации и шум, могут вызвать дефекты печати. Солнечный свет негативно влияет на состояние смолы. Работы проводятся в окружении защитных сооружений.
Обработка моделей после печати 27:01 Следы от поддержек убираются с помощью пилочки для ногтей. Восстановление кратеров осуществляется с помощью смолы и ультрафиолетового фонарика. Механическая обработка проводится после закрепления смолы.
Проблемы с печатью модели Йоды 27:51 Модель Йоды оказалась сложной для печати из-за недостаточной толщины поддержек и ошибок в программе. Потеряно 200 грамм полимера из-за забытой пустотелости. Автоматические поддержки привели к браку, требующему дополнительной шлифовки.
Сравнение качества печати ювелирных изделий 29:09 Сравнение качества печати с разной высотой слоя: 10, 30 и 50 микрон. При высоте слоя 10 микрон качество выше, но время печати дольше. Скандинавская брошь в стиле викингов демонстрирует улучшение детализации при снижении высоты слоя.
Влияние времени экспозиции на печать 29:56 Правильное определение времени экспозиции важно для тонких деталей. Пересвет фотополимера приводит к заплыванию деталей. Артефакты при печати требуют многочасового изучения.
Проблемы с серым полимером 30:49 Серый полимер вызывает усадку изделий. Возможные причины: просроченная банка или нарушение технологии закрепления смолы. Необходимость равномерного засвета ультрафиолетом для исправления дефектов.
Выжигаемая фотополимерная смола 32:22 Выжигаемая смола выгорает без следа при определённой температуре. Опасность возгорания при работе с обычной смолой. Сажа от сгорания обычной смолы не подходит для ювелирного дела.
Настройки печати и дефекты 34:58 Эксперименты с матрицами для настройки печати. Время экспозиции: 10 секунд для слоя 50 микрон, 6,5 секунд для 10 и 30 микрон. Дефекты при печати Стича: перегрев полимера, перепад температуры, недостаточное количество жидкости в ванне.
Восстановление свойств смолы 37:05 Восстановление свойств смолы через ультрафиолетовое облучение. Альтернатива: размещение бутылки на подоконнике под солнцем.
Заключение и планы на будущее 38:27 Анонс будущих проектов: литьё по выжигаемым моделям, индукционный инвертор, контактная сварка, дозиметры. Упоминание о научной работе с катушками Тесла. Призыв подписаться на канал и надежда на спонсоров.
