Введение в поликарбонат 0:00 Поликарбонат — универсальный листовой материал для различных проектов. Хорошо сверлится, пилится, фрезеруется и формуется в нагретом состоянии. Устойчив к ударам, лучше акрила.
Опыт работы с поликарбонатом 1:00 Автор ранее не использовал поликарбонат для 3D-печати. Рассматриваются филаменты из поликарбоната и смеси с его участием.
Выбор материалов для тестирования 1:57 Тестируются материалы от разных производителей: Fila Mental, B-Vila. Важны прочность материала и сцепление между слоями.
Методы тестирования 2:57 Прочность материала оценивается путём разрыва филамента или нагружения образцов вдоль слоёв. Прочность сцепления между слоями тестируется на вертикальных образцах.
Подготовка образцов 3:55 Напечатаны горизонтальные и вертикальные образцы. Образцы разделены между двумя принтерами для исключения влияния аппаратных особенностей.
Температурные режимы и проблемы 4:55 Использованы два температурных режима: холодный 240 °C с обдувом и горячий 260 °C без обдува. Китайский поликарбонат при горячем режиме «поплыл», пришлось включить обдув.
Независимость исследований 5:54 Исследования проводятся на материалах, приобретённых за свой счёт или предоставленных производителями. Результаты не сообщаются производителям до публикации ролика.
Новые материалы от Leader 3D 7:52 Получены материалы от Leader 3D, рекомендованный диапазон температур от 270 °C. Поликарбонат от Leader печатался при 208 °C без обдува.
Результаты горизонтальных образцов 9:51 Горизонтальные образцы демонстрируют хорошие результаты, но не феноменальные. Blend от Leader и поликарбонат от Fila Mental показывают близкие результаты.
Результаты вертикальных образцов 12:48 Вертикальные образцы показывают значительные различия в прочности. Некоторые образцы разрушаются из-за критических дефектов, связанных с усадкой. Переход к закрытому принтеру может улучшить результаты.
Сравнение прочности поликарбоната 13:46 Поликарбонат от «Леса» показал лучшие результаты. «Бэст Филамент» стал самым прочным. Горячий режим не соответствует рекомендованному производителем диапазону для «Лидера».
Температурные условия и результаты печати 14:45 Пластик печатался на пределах возможностей. Попытки поднять температуру до 270 градусов без обдува приводили к оплавлению образцов. Смесь поликарбоната и обрез от «Лидера» выдержала печать при 280 градусах без обдува.
Анализ прочности и качества печати 15:44 Смесь поликарбоната догоняет «Бэст Филамент», уступая только чистому поликарбонату. Диаграмма показывает число успешных образцов для каждого материала и режима. Чистый поликарбонат от «Лидера» печатался плохо, вызывая расслоение.
Сравнение брендов и свойств 17:41 Смесь от «Без Филамента» хорошо печатается, но стоит дорого. Смесь от «Лидера» при правильном режиме печати не хуже «Без Филамента», но дешевле. Два пластика, задекларированные как поликарбонат, имеют разные свойства.
Температурные характеристики поликарбоната 19:37 У поликарбоната нет температуры плавления в привычном понимании. Температура стеклования поликарбоната от «Лидера» — около 145 градусов. Китайский поликарбонат имеет две температуры стеклования: 115 и 155 градусов.
Проблемы использования поликарбоната в 3D-печати 20:37 Поликарбонат — капризный материал для 3D-печати. Ошибки в выборе температурного и скоростного режима могут привести к расслоению изделий. Прочность поликарбоната легко достижима на других материалах при правильной печати.
Преимущества и недостатки поликарбоната 22:36 Поликарбонат прозрачен, но это свойство теряется при производстве слоистых изделий. Поликарбонат плохо горит, что может быть ключевым свойством. Смеси с поликарбонатом могут иметь более высокую теплостойкость.
Заключение и рекомендации 24:34 Бленды с поликарбонатом могут быть более интересными материалами для 3D-печати. Автор предпочитает P&G и PELA как более предсказуемые материалы. Если P&G и PELA не удовлетворяют требованиям, автор рассматривает альтернативные методы производства.
