Подготовка к работе эльборововых брусков на медно-оловянной связке

YOUTUBE · 25.11.2025 03:21

Ключевые темы и таймкоды

Введение и обзор сета

0:05
  • Видео посвящено подготовке эльборовых брусков от и до.
  • Представлен сет Аста на медной оловянной связке с брусками от 200 до 7 микрон.
  • Бруски продаются сетом с бесплатной коробкой.

Визуальный осмотр и подготовка

1:05
  • Визуальный осмотр брусков после покупки.
  • Оборудование для подготовки брусков.
  • Процесс подготовки включает выравнивание на стекле с порошком карбида кремния и притирку на стальном притере с алмазными пастами.

Микроскопия и навигация

2:01
  • Микроскопия поверхности брусков при увеличении 80 крат.
  • Видео содержит тайм-коды для удобства просмотра.
  • Работа будет долгой, но видео поможет избежать ошибок.

Осмотр брусков

3:58
  • Бруски поставляются в блистерах с паспортом.
  • Паспорт содержит информацию о связке, зерне, зернистости, толщине и дате производства.

Оборудование для подготовки

4:56
  • Лекальная линейка для проверки геометрии брусков.
  • Линейка из Советского Союза, первый класс точности.
  • Линейка помогает проверить плоскость брусков.

Визуальный осмотр брусков

6:55
  • Осмотр бруска 200 на 160 микрон.
  • Проверка качества поверхности и фасок.
  • Проверка прямолинейности бруска с помощью лекальной линейки.

Осмотр бруска 125 на 100 микрон

10:48
  • Осмотр поверхности и фасок.
  • Проверка прямолинейности бруска.
  • Проверка качества приклеивания бруска.

Осмотр бруска 63 на 50 микрон

12:43
  • Осмотр поверхности и фасок.
  • Проверка прямолинейности бруска.
  • Проверка равномерности нагара на бруске.

Осмотр бруска 28 на 20 микрон

14:40
  • Осмотр поверхности и фасок.
  • Проверка прямолинейности бруска.
  • Проверка наличия следов вскрытия на заводе.

Осмотр бруска 14 на 10 микрон

17:37
  • Осмотр поверхности и фасок.
  • Проверка прямолинейности бруска.
  • Подготовка бруска на стекле с порошком карбида кремния.

Обзор брусков

18:36
  • Фаски на брусках не требуют доработки, они работают отлично.
  • Бруски приклеены хорошо, плоскость ровная.
  • Бруски 7 на 5 и 14 на 10 имеют немного серого налета, но это не критично.

Качество брусков

20:33
  • Фаски на брусках аккуратные и гладкие.
  • Бруски имеют небольшую кривизну, но это не критично для дальнейшей работы.
  • Бруски 28 на 20 и 7 на 5 имеют небольшую кривизну краев.

Оборудование для работы

22:27
  • Бруски хранятся в удобной коробке с дополнительными слотами.
  • Используется силиконовый коврик для рабочего стола.
  • Стекло 8 мм толщиной с фасками, не закаленное, используется для притирки.

Порошки и держатели

26:24
  • Основной порошок - 60-120, используется для выравнивания камней.
  • Порошки 220 и 400 используются для подготовки эльборов.
  • Держатель абразива от Жука имеет недостатки, но можно использовать картон для улучшения прилегания бруска.

Альтернативные держатели

31:12
  • Держатель от Жука удобен, но есть и другие варианты.
  • Бодрит используется для первичной подготовки камней, но теряет геометрию.
  • Стальные притиры скоро появятся в продаже, они имеют идеальную геометрию.

Выбор паст и брусков

35:07
  • Обсуждение стоимости и качества паст и брусков.
  • Рекомендация использовать пасты Венёвского алмазного завода.
  • Использование грубой пасты 60 на 40 микрон для выравнивания брусков.

Экономия времени и использование паст

36:07
  • Грубая паста помогает быстро выровнять брусок.
  • Переход на более тонкие пасты при необходимости.
  • Экономия времени за счет использования грубой пасты.

Подготовка брусков

37:07
  • Использование паст 14 на 10, 7 на 5 и 3 на 2 микрон.
  • Важность правильного выбора пасты для каждого бруска.
  • Рекомендации по использованию брусков 14 на 10 и 7 на 5.

Очистка и подготовка оборудования

39:04
  • Использование спирта и масла для очистки стального притира.
  • Подготовка оборудования для подготовки камней.
  • Переход к подготовке камней от грубых к тонким.

Подготовка бруска 200 на 160 микрон

40:59
  • Использование держателя абразивов и картона.
  • Применение порошка карбида кремния 60.
  • Нанесение карандашной сетки для контроля работы.

Процесс притирки

43:44
  • Измельчение порошка и подготовка стекла.
  • Удаление серого налета с бруска.
  • Использование движений восьмеркой для равномерной обработки.

Завершение притирки

46:25
  • Удаление остатков порошка и воды.
  • Проверка состояния бруска и его плоскостности.
  • Подготовка к нанесению карандашной сетки для контроля.

Нанесение карандашной сетки

50:24
  • Нанесение карандашной сетки на брусок.
  • Проверка и удаление сетки после притирки.
  • Подготовка бруска к обработке фасок.

Обработка фасок

53:17
  • Подготовка бруска для обработки фасок.
  • Использование крупного порошка для четких фасок.
  • Демонстрация процесса обработки фасок.

Проверка угла фасок

54:16
  • Проверка угла фасок для точного соответствия заданным параметрам.
  • Важность удержания постоянного угла для получения качественной фаски.
  • Переход к другой фаске после очистки и нанесения свежего порошка.

Создание торцевых фасок

57:55
  • Подготовка бруска для создания торцевых фасок.
  • Нанесение порошка и работа с камнем для получения равномерной фаски.
  • Проверка и корректировка угла фаски для достижения нужного результата.

Проверка и корректировка фасок

1:00:30
  • Проверка и корректировка ширины фасок для достижения равномерности.
  • Смывание остатков порошка и проверка поверхности под микроскопом.
  • Решение о продолжении работы на бруске или переходе к следующему.

Работа с порошком

1:03:39
  • Работа с порошком для удаления лишней связки и обнажения эльборов.
  • Три захода для достижения нужного результата.
  • Проверка и корректировка фасок после каждого захода.

Подготовка к следующему камню

1:08:58
  • Завершение работы на текущем камне и подготовка к следующему.
  • Алгоритм работы будет повторяться на всех камнях.
  • Подготовка к притирке на стальном притире с алмазными пастами.

Визуальный осмотр готовых брусков

1:10:55
  • Визуальный осмотр готовых брусков после обработки.
  • Оценка качества поверхности и фасок.
  • Подготовка брусков для дальнейшей работы на стальном притире.

Подготовка брусков

1:15:44
  • Брусок 14x10 мм сначала работал только краями, но со временем стал работать всей плоскостью.
  • Брусок 28x20 мм также сначала работал краями, но затем стал работать всей плоскостью.
  • Брусок 7x5 мм сначала работал только краями, но затем стал работать всей плоскостью.

Работа с бодридом

1:19:25
  • Бодрит требует постоянного контроля геометрии, так как он мягкий и быстро теряет форму.
  • Рекомендуется работать по всей поверхности бруска, чтобы сохранить его геометрию.
  • Бодрит быстро вырабатывает суспензию и требует частого обновления.

Обзор брусков

1:21:21
  • Брусок 200x160 мм до подготовки имеет серый налет и много эльборов.
  • После вскрытия и выравнивания связка выровнена, эльборы видны на поверхности.
  • Брусок 125x100 мм до подготовки имеет много меди в связке, но после вскрытия связка выровнена.

Подготовка брусков

1:25:09
  • Брусок 63x50 мм до подготовки имеет много меди в связке и заметные эльборы.
  • После вскрытия связка выровнена, эльборы видны, но их меньше, чем на других брусках.
  • Брусок 28x20 мм до подготовки имеет много меди, но после вскрытия связка выровнена и видны эльборы.

Подготовка брусков

1:29:00
  • Брусок 14x10 мм до подготовки имеет много меди, но после вскрытия связка выровнена.
  • Брусок 7x5 мм до подготовки имеет много меди, но после вскрытия связка выровнена и видна качественная поверхность.
  • Все бруски готовы для притирки на стальном притире.

Притирка брусков

1:31:54
  • Брусок 14x10 мм зажимается в держатель для контроля геометрии.
  • Используется паста 14x10 микрон и масло для смазки.
  • Процесс притирки осуществляется стоя, с поступательными движениями вперед-назад.

Проверка работы бруска

1:35:46
  • Проверка работы бруска под ярким светом.
  • Вся поверхность бруска участвует в работе, кроме маленького уголка.
  • Продолжаем работу на пасте 14 на 10.

Добавление масла и проверка

1:36:30
  • Добавление масла для предотвращения прилипания бруска к притиру.
  • Проверка работы бруска в отражении света.
  • Весь брусок участвует в работе, включая уголки.

Круговые движения и ковер

1:38:19
  • Переход на круговые движения для лучшего выравнивания.
  • Использование ковра для защиты от грязи.
  • Ковер предотвращает загрязнение притира и стола.

Обновление пасты и устойчивость

1:40:15
  • Обновление пасты для ускорения работы.
  • Использование устойчивой поверхности для притира.
  • Силиконовый коврик помогает удерживать притир на месте.

Завершение работы и осмотр

1:44:08
  • Осмотр бруска после притирки.
  • Брусок становится зеркальным, но работа требует времени.
  • Переход на пасту 7 на 5 для финишной обработки.

Визуальный осмотр и микроскопия

1:48:04
  • Визуальный осмотр брусков после притирки.
  • Брусок 14 на 10 имеет матовое зеркало.
  • Брусок 7 на 5 имеет глянцевую поверхность.

Завершение притирки

1:51:49
  • Завершение притирки брусков 14 на 10 и 7 на 5.
  • Притирка бруска 7 на 5 заняла больше времени.
  • Видео притирки бруска 7 на 5 доступно на Telegram-канале.

Заключение

1:53:47
  • Демонстрация всех этапов подготовки эльборовых брусков.
  • Принципы работы одинаковы для разных производителей.
  • Благодарность зрителям и приглашение на Telegram-канал.