Введение и история компании 0:36 Компания принимает заказы и предлагает модели обуви. Андрей Григорьев из Башкирии занимается пошивом обуви ручной работы уже 13 лет. В детстве он шил одежду, но позже занялся изготовлением обуви.
Образование и география клиентов 1:34 Андрей имеет образование сварщика, но не высшее. Клиенты компании находятся по всей России и за рубежом. Основная специализация – зимняя обувь, которую невозможно найти в магазинах.
Материалы и технологии 3:56 Используются только натуральные материалы: кожа и войлок. Войлок закупается в Москве, что делает компанию уникальной в России. Компания не использует прессованные материалы.
Модели и особенности 4:56 Каждая модель обуви уникальна и раскрашена вручную. Некоторые модели, такие как бурки, имеют историческую ценность. Компания производит различные виды обуви, включая кеды, кроссовки и туфли.
Успех и признание 6:57 Обувь компании покупают в основном иностранцы. Начало бизнеса связано с продажей обуви гаишникам, которые быстро оценили её качество. Обувь компании также покупают министры и другие высокопоставленные лица.
Современные технологии и модели 9:01 Компания использует современные технологии для создания обуви. Некоторые модели, такие как оксфорды, имеют текстильные вставки. Зимняя обувь оснащена трехслойной подошвой, которая не скользит на льду.
Обзор обуви "Агрессор" 10:08 Обувь "Агрессор" имеет регулируемое голенище и войлочную стельку. Внутри обуви толстая стелька, которую можно сушить на батарее. Обувь изготавливается индивидуально для каждого клиента, учитывая особенности ноги.
Процесс изготовления обуви 11:34 В отличие от массового производства, индивидуальный пошив позволяет точно подогнать обувь под конкретного человека. Снимаются мерки с каждой ноги, подгоняется колодка, создается лекало. Используется итальянская телячья кожа, которая считается самой крепкой и мягкой.
Оборудование и сроки изготовления 13:29 Используется мощная машина для шитья, способная работать с кожей толщиной до 5 мм. Одна пара обуви изготавливается за 5-10 дней, в зависимости от сложности заказа. Иногда приходится ускорять процесс, чтобы удовлетворить срочные заказы.
Финишная обработка и покраска 16:25 Обувь проходит финишную обработку, включая ошкуривание, покраску и полировку. Используются различные инструменты и материалы, такие как воск и аэрограф. Кожа для обуви проходит растительное дубление, что делает её полезной для ног.
Трудности и перспективы 18:45 Производство обуви требует много усилий и времени, но также приносит удовлетворение. В последние годы количество сотрудников сократилось, что усложняет процесс. Несмотря на трудности, производство продолжает развиваться и улучшать качество продукции.
