3D-печать металлом и ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИЕ. Кто развивает аддитивные технологии в стране?

YOUTUBE · 15.11.2025 11:26

Ключевые темы и таймкоды

Ответ на санкции - 3D-печать по металлу

0:00

Отечественные компании сделали ставку на 3D-печать по металлу после ухода иностранных поставщиков.
Спрос на эту технологию вырастет на 100% в ближайшие годы.
Аддитивные технологии востребованы в судостроении, ракетостроении и авиастроении.

Технология электродугового выращивания

0:42

В мире популярна технология порошкового выращивания, но в России используется проволочное электродуговое выращивание.
Эта технология известна как сварка плавящимся электродом и имеет высокую производительность.
Можно печатать из различных материалов, доступных в виде проволоки.

Преимущества 3D-печати перед литьем

2:11

3D-печать позволяет остановить процесс в любой момент и начать заново.
Не требуется оснастка, можно печатать из CAD-модели.
Структура материала отличается, что улучшает пластичность и прочность.

Опыт с алюминием

3:09

Сплав АМг61, напечатанный 3D-методом, имеет относительное удлинение 42%, что в три раза выше, чем у проката.
Это делает материал более безопасным при разрушении, например, в краш-тестах.

Применение аддитивных технологий

4:04

3D-печать позволяет производить сложные изделия, такие как лопатки турбин и горелки газовых турбин.
Используются промышленные роботы и портальные системы.
Технология не привязана к брендам, можно использовать различные компоненты.

Логистические и производственные сложности

5:00

Логистическая цепочка осложнилась, но все необходимое для производства приезжает в Россию.
Рассматривается возможность создания отечественных компонентов для 3D-принтеров.
Отечественные роботы и источники питания могут быть дороже, но дешевле зарубежных.

Развитие отечественной робототехники

6:52

Роботизация сварки в России только начинает развиваться на отечественных компонентах.
Компания ЛОИС из Нижнего Новгорода уже собрала работающую систему сварочной робототехники.

Печать металлом в производстве

7:23

Печать металлом становится экономически выгодной для серийного и экспериментального производства.
Компания производит различные детали, включая алюминиевые и титановые сплавы.
Примеры использования: судостроение, аккумуляторная промышленность, промышленная вентиляция, котлостроение.

Экономический эффект печати

8:23

Печать деталей для котлов оказалась быстрее и дешевле, чем классический способ.
Пример: печать лопасти вентилятора оказалась дешевле и быстрее, чем литье.
Печать не всегда выгоднее, например, для деталей с высоким соотношением массы заготовки к массе изделия.

Будущее 3D-печати в России

12:33

В России сформировалась конкурентная среда для 3D-печати по металлу.
Россия занимает 11-е место в мире по внедрению 3D-печати.
Проблемы с сертификацией и внедрением в производство.

Проблемы и перспективы

15:02

Сертификация 3D-печатных деталей сложна, особенно для малых предприятий.
В судостроении 3D-печать уже интегрирована в правила сертификации.
В других отраслях сертификация сложнее из-за различий в химических составах материалов.

Производительность и недостатки

16:43

Литье под давлением может быть производительнее для больших объемов.
3D-печать подходит для единичных экземпляров, но требует последующей термообработки для снятия напряжений.
Проблемы с качеством поверхности и необходимость доработки программного обеспечения.

Ростех и аддитивные технологии

19:31

Ростех получил лицензию на серийное производство изделий для гражданских авиалайнеров, вертолетов и двигателей.
Сертификация намечена на 2025-2030 годы.
За прошлый год Ростех увеличил объемы производства за счет 3D-печати почти в три раза и освоил производство более 400 видов деталей.
Специалисты Петербургского политеха выполняют заказ на изготовление принтеров для Ростеха.

Новые материалы и исследования

20:28

Ведутся работы по созданию нового материала с использованием нескольких проволок.
Получен интерметалл железо-алюминий с уникальными свойствами: прочность растет при увеличении температуры до 550 градусов, а пластичность достигает 100% при 800 градусах.

Перенос титана и управление дугой

21:25

В России научились переносить титан-титановые сплавы плавящимся электродом.
Проблема окисления титана при высоких температурах решена.
Разработаны методы управления дугой для успешного применения технологии.

Будущее 3D-печати

22:23

Основные материалы для 3D-печати сегодня: металл, глина, пластмасса.
В будущем планируется создание биоматериалов и выращивание тканей, кожи и внутренних органов.
Технологии 3D-печати продолжают развиваться, и за ними удобно следить на канале Mash News.